旋挖牙轮

旋挖钻齿：

高质量齿体，优质合金，精良的热处理工艺，全方位保证钻齿的质量。

产品型谱丰富：土层钻齿、岩层截齿、岩层牙轮等各种类型型号可供选择。与宝峨、三一、中联、徐工、宇通、福田雷沃等多家制造商生产的设备相配套。

土齿系列：v20齿、FZ80齿、FZ72齿、22S齿、TL18齿、TL25齿等；截齿系列：3050特钢、3055、3060、斜八条、狼牙棒等多种型号规格；

钻齿品牌的选择也十分重要，好的钻齿可提升钻进能力，耐磨损，降损耗。正确的施工工艺可以降低钻齿损耗。首先工艺应保证正常成孔，试想打一根塌一根能不废齿吗。泥岩（软岩）选择干成孔防止泥岩软化塞齿糊底；松散类密实地质泥浆静压工艺可润滑降阻；硬岩加注清水可给钻齿降温。根据地质、地下水、桩径、施工工艺或分次成孔选择钻具类型及直径，好的定位导向、快速的切削破碎、进渣、溶渣、卸渣可缩短成孔时间，提升效率及成孔质量其实就是降低损耗的好方法。

根据地质类型、强度、钻斗类型选择钻齿类型及型号，可有效提升钻进能力及施工效率，并降低钻齿损耗。例如：30/50截齿合金头分为20mm合金和19mm合金，而c31截齿的齿体又分为33mm和38mm，合金12/15mm.不同的钻齿类型及型号，以及不同钻具类型,其钻齿的间距都不同，根据上述因素匹配钻齿间距可消除盲区，让钻进形成连续性，降低钻齿损耗。不同钻齿类型、型号以及不同的钻具类型其角度不同，钻齿角度决定齿尖接触方式（点、线、面）。合适的角度可以保护钻齿、降低损耗、提升钻进能力，钻齿角度合适才好，过大过小都有弊端。改变切削顺序，由中心先导尖先钻进，旁边锥齿依次跟进，由于内部已被先导尖钻空，因此锥齿便跟进扩孔，这样的钻进顺序可极大降低负荷，降低钻齿损耗。